機床導軌是一種具有良好導向性和承重能力的機械零件，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種設(shè)備、機器人、運輸裝置等。下面具體介紹它的幾個應用領(lǐng)域：

1.自動化設(shè)備：

自動化設(shè)備常常需要進行高速移動和定位操作，因此需要具有較高的導向精度和承重能力，并且能夠在復雜環(huán)境中穩(wěn)定運行。 V型滾輪導軌具有優(yōu)良的導向精度和承載能力，能夠滿足自動化設(shè)備的需要，并且可以在高速和重載工況下長時間運轉(zhuǎn)。

2.數(shù)控機床：

數(shù)控機床是一種高精度、高效率的機械加工設(shè)備，它需要進行精確定位和快速移動。在數(shù)控機床中， 滾輪導軌可以用來實現(xiàn)機械手的移動和定位，確保加工精度，并且可以減少加工過程中的振動和噪音。

3.物流輸送系統(tǒng)：

物流輸送系統(tǒng)需要進行大量的物料運輸和站臺定位操作。導軌具有優(yōu)良的承載能力和導向性能，可以保持運輸系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，并且可以使物料定位準確。

4.醫(yī)療器械：

醫(yī)療器械需要進行高精度的運動和準確的定位，錯誤運動會導致嚴重的后果。因此醫(yī)療器械需要具有高精度和可靠性。 可以保證醫(yī)療器械的導向和承載能力，從而確保醫(yī)療設(shè)備的精度和可靠性。

在導軌的加工過程中，為了滿足導軌耐磨性、耐腐蝕性、美觀性等要求，我們常常會對導軌進行表面處理。其中比較常用的方法有以下幾種：
1.不處理加工，我們導軌通常都是研磨過后的，導軌表面的毛刺，平滑度都修平了，在普通的環(huán)境下，我們是不需要對導軌進行表面處理的，出廠使用就好了。

2.發(fā)黑處理，在一些潮濕的環(huán)境下，有的客戶可能會要求導軌進行發(fā)黑處理，發(fā)黑處理可以有效的防止導軌生銹，但也不能完全防止，他只能防止導軌生銹的進程。

3.鍍鉻、鍍鎳處理，在一些環(huán)境比較惡劣的情況，也可以選擇鍍鉻、鍍鎳來處理一下，但是鍍鉻、鍍鎳的降大大的增加客戶成本，并且由于滾輪形式的導軌，一直在摩擦，由于鍍鉻、鍍鎳只是表面涂層，會磨掉，磨掉之后的地方還是會生銹的。

以上就是我們介紹導軌幾種的表面處理方式，表面處理都是有一點缺點的，如果想做到完全耐腐蝕，防銹的話還是選擇不銹鋼的材質(zhì)，但是不銹鋼的材質(zhì)可能會硬度不夠。具體選擇哪個材料，要根據(jù)自己的工廠選擇最優(yōu)的產(chǎn)品。

機床導軌導軌現(xiàn)在在自動化領(lǐng)域，及機床設(shè)備制造領(lǐng)域，運用率都比較高。不可否認的是，機床V型導軌有很多的特性是直線類線性導軌無法替代的。

V軌屬于滑動導軌，運用時常常協(xié)作V型滾輪，因此V型導軌我們又稱之為V型滾輪導軌。

在直線導軌風靡的今日，大多數(shù)機械設(shè)備規(guī)劃者們第一個考慮的往往還是直線導軌。首先是因為這類導軌價格便宜，市面上也有標準的類型。再運用必定時間后替換也比較便當。

然后，跟著客戶個性化需求的日益增加，慣例的直線導軌，現(xiàn)已不能滿足人們的需求。這就需求規(guī)劃者去依據(jù)實際情況去規(guī)劃一款合適的導軌。并按照規(guī)劃的要求加工定制。

那么在哪些情況下我們需求規(guī)劃運用到V型的導軌呢？

機器部件觸及懸掛，并且承載重量較大。這種情況，一般的直線導軌配以滑塊就不能保證設(shè)備正常作業(yè)的壽數(shù)。當機器部件做高速運動時，滑塊內(nèi)擺放的滾珠抵觸過一段時間后就會損壞。

替換就比較費事，且耗費人工成本較大。假如替換成相應的V型導軌配以滾輪，在長時間的高速運動后，滾輪或許導軌面磨損后，只需恰當調(diào)整偏疼輪的偏疼距。就可以持續(xù)作業(yè)。這樣耗費的時間，人工成本就相對低。且不會產(chǎn)生額外的經(jīng)濟成本。

導軌運用環(huán)境惡劣，如木門噴砂設(shè)備，紡織機械等。在這類環(huán)境中作業(yè)的導軌，需求面臨碎屑或許雜物侵略的應戰(zhàn)。一般的直線導軌滑塊，假如被碎屑或許雜物侵略，很快

就會損壞。耽誤機器作業(yè)不說，替換往后相同會面臨這樣的問題，即便加了刮屑板，也不能很好的保證在長時間作業(yè)中沒有碎屑侵略。終年累月下來，導軌的替換費用可想而知。

但是V型導軌的優(yōu)勝型在，滾輪的刮擦式規(guī)劃，在每一次貼合導軌作業(yè)時，都可以很好的清除導軌表面所附著的碎屑活著雜物，有用的保證了機器作業(yè)的精度以及導軌的運用壽數(shù)。