滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的新類型、新功能目前在不斷涌現(xiàn)，并正在向組合化、集成化、高速、低噪音、智能化方向發(fā)展。

1.用滾珠保持的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副

采用滾珠保持架與滾珠構(gòu)成一體，保持滾珠平穩(wěn)的進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)，消除了滾珠間的相互摩擦，開發(fā)了噪聲低、免維修、壽命長(zhǎng)以及超高速直線運(yùn)動(dòng)的SSR導(dǎo)軌副，并已開始推廣。該導(dǎo)軌副實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)速度下噪聲小，摩擦波動(dòng)幅度減少到以往產(chǎn)品的1/5。今后帶滾珠保持架的直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副將逐漸成為多數(shù)數(shù)控機(jī)床選用的主流。

2.直線電動(dòng)機(jī)和直線導(dǎo)軌并用

采用一體化直線電動(dòng)機(jī)的滑臺(tái)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行中動(dòng)力大的特點(diǎn)。同時(shí)滑臺(tái)系統(tǒng)的定位精度也有所提高。SKF直線系統(tǒng)有限公司與Pratec直線電動(dòng)機(jī)制造廠進(jìn)行合作，并于年已開始推廣一體化的直線電動(dòng)機(jī)滑臺(tái)系統(tǒng)產(chǎn)品。

3.混合工作臺(tái)

日本研制了一種新型的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副工作臺(tái)，它具有一套滑動(dòng)電磁塊裝置，可在定位加工時(shí)吸到導(dǎo)軌上以增加摩擦力，從而提高了系統(tǒng)的抗振性能，所以它又稱為混合工作臺(tái)(hybridtablesystem)。

4.新材料制造的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副

由于用戶要求的多樣化及使用環(huán)境的不同，出現(xiàn)了用新材料制造的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。例如，采用不銹鋼制作的產(chǎn)品，其導(dǎo)軌軸、滑塊、鋼球、密封端和保持器均采用不銹鋼材料制作，而反向器采用合成樹脂，故耐腐蝕性提高。對(duì)于要求高溫和真空用途時(shí)，反向器可以采用不銹鋼材。此外，用陶瓷材料制造的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副將會(huì)得到開發(fā)應(yīng)用。

目前，在惡劣環(huán)境即高粉塵濃度、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和高腐蝕場(chǎng)合使用直線導(dǎo)軌還有一定的局限性。但隨著直線導(dǎo)軌技術(shù)的日益完善，以及直線導(dǎo)軌具有高速性與控制性等諸多突出的優(yōu)點(diǎn)，以及豐富的類型和功能，可以預(yù)期，此機(jī)構(gòu)作為一個(gè)功能部件將越來越多地用在數(shù)控機(jī)床等機(jī)械設(shè)備上。

硬軌實(shí)際上是鑄鐵或鋼，淬火、磨削后加工的導(dǎo)軌，機(jī)床和導(dǎo)軌不是一體生產(chǎn)的。

硬軌實(shí)際上是鑄鐵或鋼在淬火和磨削后加工的導(dǎo)軌，而機(jī)床和導(dǎo)軌并不是一體生產(chǎn)的。但為了最終通過加工，固定在機(jī)床上。線軌是由滾珠軸承加工而成的導(dǎo)軌。其優(yōu)點(diǎn)是速度快，但不能接受外部壓力的嚴(yán)重?fù)p傷。因此，加工中心正在糾結(jié)是選擇線軌還是硬軌。事實(shí)上，有一個(gè)好的選擇，主要取決于以下幾點(diǎn)：

1. 區(qū)分兩者的優(yōu)點(diǎn)

線軌：運(yùn)行速度快，精度高。這是軌道最明顯的優(yōu)點(diǎn)，事實(shí)上，軌道不僅如此，而且使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)，當(dāng)然，當(dāng)使用注意事項(xiàng)做得好時(shí)，其壽命可以更長(zhǎng)。維護(hù)，基本上成本不高。

硬軌：如果是粗加工機(jī)床，一般會(huì)選擇。而且是硬軌，承載能力更好。由于與機(jī)床的接觸面積較大，機(jī)床在運(yùn)行過程中會(huì)更加穩(wěn)定。因此，更適合虛擬機(jī)床等振動(dòng)要求較高的機(jī)床，如磨床。

2. 區(qū)分兩者的缺點(diǎn)

線軌：承載能力低，穩(wěn)定性相對(duì)不如硬軌。

硬軌：裝配難度大，使用壽命短。

因此，在具體情況下，如果加工中心選擇，是選擇軌道還是硬軌主要取決于加工對(duì)象和所需的加工方法。兩者各有優(yōu)缺點(diǎn)。關(guān)鍵是看具體情況下的需求。

    隨著市場(chǎng)需求的不斷變化，但為了滿足不同場(chǎng)合的需求，導(dǎo)軌 的種類也在不斷的豐富。但整體來看，導(dǎo)軌由兩種部分組成，一是作為導(dǎo)向的固定 元件，二是移動(dòng)元件。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌一般采用淬 硬鋼材料，經(jīng)精磨后置于安裝平面上，其移動(dòng)組件和固定組件之間不是像平面導(dǎo)軌那樣使用中間介 質(zhì)，而是用滾動(dòng)鋼球代替。

       在使用過程中，為了提高導(dǎo)軌的運(yùn)行靈敏度，減少運(yùn)行阻力，相應(yīng)地 需要減少預(yù)加負(fù)荷，為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，機(jī)器人導(dǎo)軌在設(shè)計(jì)時(shí)需要其固定元件和移動(dòng)元件能夠有更大的接觸面積，來有效的提高導(dǎo)軌 的承載能力。為此在設(shè)計(jì)溝槽形狀時(shí)，常有半圓或圓弧式兩種方式，而無論哪一種方式，其作用都 是盡可能的擴(kuò)大兩者之間的接觸面積 來獲得好的性能。

      雖然在設(shè)計(jì)時(shí)我們常常能夠盡可能使其合理，擁有好的性能。但在生產(chǎn) 和使用過程中，常常會(huì)因?yàn)楦鞣N因素的存在，而使得導(dǎo)軌設(shè)計(jì)合理，但使用效果不佳的情況出現(xiàn)。如在生產(chǎn)時(shí)，如果導(dǎo)軌材料選 擇不佳、生產(chǎn)設(shè)備性能不佳、生產(chǎn)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)惹闆r出現(xiàn)，都或多或少對(duì)導(dǎo)軌的性能產(chǎn)生著很大 的影響，這種情況下，需要生產(chǎn) 企業(yè)在生產(chǎn)的材料選擇、工序管理、產(chǎn)品檢測(cè)等環(huán)節(jié)加大監(jiān)察力度，使得導(dǎo)軌的生產(chǎn)過程更加合理化。

       除了在生產(chǎn)環(huán)節(jié)外，在安裝和使用時(shí)，要按照要求與注意事項(xiàng)嚴(yán)格操作，一旦操作不當(dāng)，則會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌出現(xiàn)不同程度的損傷，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)對(duì)于應(yīng) 用設(shè)備造成不同程度的損傷，因此要在生產(chǎn)、安裝和使用環(huán)節(jié)都需要特別的注意。