機械導軌的加工工藝流程

1.導向精度高導向精度是指導軌運動軌跡的準確程度，它是導軌副的重要精度指標，運動件的實際運動軌跡與給定方向之間的偏差越小，則導向精度越高，影響導向精度的主要因素有:導軌承導面的幾何精度，導軌的結構類型，導軌副的接觸精度和表面粗糙度，導軌和支承件的剛度，導軌的油膜厚度和油膜剛度，導軌和支承件的熱變形等。

　　導軌的幾何精度一般包括導軌在垂直平面，水平平面內(nèi)的直線度和兩條導軌面間的平行度或兩導軌面間橫向某長度的扭曲值，可分別見圖4-I(a)，(b)，(c)，精度要求可以用導軌全長上的誤差△或單位長度上的誤差S表示。

　　2.移動靈敏度和定位精度均高移動靈敏度(移動分辨率)指工件臺完成一次移動能達到的最短距離，定位精度指工件臺由運動狀態(tài)停止在某一指定點的能力，移動靈敏度和定位精度與導軌的類型，摩擦特性，運動速度，傳動剛度，移動件質(zhì)量等因素有關。

　　3.具有低速運動的平穩(wěn)性低速運動的平穩(wěn)性，是指導軌在低速運動或微量移動時不發(fā)生爬行等不連續(xù)運動的現(xiàn)象，它與導軌的結構，導軌副材料匹配，潤滑狀況，潤滑劑性質(zhì)及導軌運動傳動系統(tǒng)的剛度等因素有關。

　　4.剛度大導軌受力后的變形將影響部件之間的相對位置和導向精度，剛度對高精度機械和儀器尤為重要。

　　5.抗振性好杭振性主要是指抗受迫振動的能力和抗自激振動的能力，對于閉環(huán)控制系統(tǒng)來說，不僅要求導軌對啟動，制動的跟蹤靈敏度高，還要求它要有適當?shù)恼硿枘崽匦?，以防止在啟動，制動過程中發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。

　　6.發(fā)熱小在高速運動時，要求導軌的發(fā)熱小。

　　7.長期保持精度導軌精度能否長期保持，導軌加工主要取決于導軌的耐磨性和導軌材料的尺寸穩(wěn)定性，耐磨性與導軌副的材料匹配情況，受力情況，加工精度，潤滑方式及防護裝置的性能等因素有關，導軌及其支承件的剩余應力等也會影響導軌的精度保持性，制作導軌時常采用工藝性能好，耐磨性好，熱膨脹系數(shù)低，抗振動衰減能力強的材料，如優(yōu)質(zhì)耐磨鑄鐵，花崗巖和人造花崗巖等，其中花崗巖比鑄鐵更能長期保持穩(wěn)定，而且熱膨脹系數(shù)低，是制造導軌的理想材料，但它有吸濕性，吸濕后會產(chǎn)生微量變形而影響精度，人造花崗巖是用樹脂將花崗巖顆粒粘結而成的，其抗振動衰減能力比花崗巖還高，且易于成型，熱導率低。